Jual Resin Kation Flotrol S+
Telp/WA: 0821 2742 4060
Email: adywater@gmail.com
Boiler industri sangat penting untuk menghasilkan uap yang digunakan untuk operasi pemrosesan. Pembangkit uap terjadi dengan mentransfer energi panas ke air.
Jika boiler terbuat dari logam yang merupakan penghantar panas yang baik, maka efisiensi perpindahan panas merupakan faktor utama yang mempengaruhi kinerja boiler.
Tergantung pada jumlah pengotor dalam kualitas air umpan (boiler feed water), hal itu menyebabkan dampak yang signifikan terhadap pembentukan endapan di dalam boiler.
Selama operasi boiler terus-menerus, menjaga kebersihan permukaan logam dan mencegah pembentukan lapisan apa pun merupakan tantangan.
Pembentukan kerak adalah salah satu efek air umpan berkualitas rendah yang mengurangi perpindahan panas di boiler.
Apa itu Formasi Kerak pada Boiler?
Pengendapan kotoran dari air umpan pada perpindahan panas atau permukaan logam pada boiler menyebabkan pembentukan kerak.
Selama penguapan, endapan menjadi keras dan terkonsentrasi, yang menghambat perpindahan panas dan menyebabkan hot spot, yang pada akhirnya menyebabkan panas berlebih lokal.
Kontaminan air umpan seperti kalsium, magnesium, besi, silika, dan aluminium adalah penyebab utama pembentukan endapan.
Pembentukan kerak terjadi karena garam-garam yang tidak sepenuhnya larut dalam air boiler.
Karenanya garam mencapai permukaan dalam bentuk larut dan mengendap.
Kehadiran garam kalsium dan magnesium adalah penyebab utama kerak di boiler, bersama dengan konsentrasi silika yang tinggi terhadap alkalinitas air di boiler.
Garam kerak umumnya terdiri dari karbonat, bikarbonat, dan sulfat yang terbentuk perlahan dalam pola terkonsentrasi, mengurangi perpindahan panas.
Jika diabaikan, kerak (scale) bisa sangat sulit dihilangkan bahkan dengan menggunakan perawatan kimia.
Endapan karbonat umumnya granular atau berpori. Kristal kalsium karbonat berukuran besar dan kusut, yang menyebabkan pembentukan kerak padat di boiler.
Endapan karbonat dapat diidentifikasi dengan menangguhkannya dalam larutan asam karena gelembung karbon dioksida akan berbuih dari kerak.
Endapan sulfat lebih padat dibandingkan dengan endapan karbonat karena kristalnya lebih kecil dan saling berikatan. Endapan sulfat bersifat rapuh yang tidak mudah hancur atau berbuih saat dimasukkan ke dalam asam.
Endapan dengan silika tinggi bersifat keras dengan kristal yang sangat kecil yang menyebabkan pembentukan kerak padat di boiler. Sisiknya berwarna terang dan rapuh yang menyebabkan kesulitan dalam penghancuran. Itu tidak larut dalam asam klorida.
Penyebab Pembentukan Kerak pada Boiler
Mari kita lihat faktor-faktor yang berkontribusi terhadap penskalaan pada boiler uap:
Kualitas air umpan
Salah satu faktor yang paling berdampak menyebabkan kerak di boiler adalah rendahnya kualitas air umpan.
Produsen boiler menyarankan pretreatment air umpan yang melibatkan analisis sumber air, kualitasnya, dan penghilangan padatan tersuspensi atau terlarut melalui proses filtrasi, pelunakan, atau demineralisasi.
Air umpan dengan kualitas rendah dapat menyebabkan penskalaan dan pengendapan karena kekerasan dan besi.
Kondensat terkontaminasi
Ketika uap-uap dikembalikan ke keadaan cairnya, ia membentuk kondensat yang terjadi selama penggunaan uap dalam operasi proses.
Ini mempertahankan sekitar 13% dari energi uap yang digunakan dalam boiler untuk mengurangi air make-up dan biaya bahan bakar.
Kondensat yang terkontaminasi, jika tidak ditangani dengan benar, menyebabkan kerak pada boiler.
Tekanan boiler
Besarnya pembentukan kerak dalam boiler tergantung pada tekanan di mana boiler uap beroperasi.
Bergantung pada industri dan sistem, produsen boiler menyarankan sifat kimia dan tekanan yang ideal untuk digunakan untuk fungsi boiler yang optimal.
Desain boiler
Beberapa desain boiler rentan terhadap penskalaan (scaling) pada skala yang lebih besar daripada yang lain.
Beberapa boiler uap memiliki laju aliran panas yang bervariasi pada permukaan tabung dengan peringkat tekanan yang sama. Desain dan efisiensi boiler dapat menjadi faktor utama penyebab kerak pada boiler.
Pemeliharaan Boiler Tidak Teratur
Pemeliharaan sistem boiler yang tidak teratur dan buruk atau kelalaian dalam pengolahan air umpan menyebabkan kerak yang dapat menyebabkan kerusakan pada boiler uap dan pabrik pengolahan.
Pencegahan Pembentukan Kerak di Boiler
Jika penskalaan / scaling diabaikan, dapat menyebabkan penurunan efisiensi panas dengan bertindak sebagai isolator yang akan memperlambat perpindahan panas.
Penskalaan, jika dibiarkan, dapat menyebabkan panas berlebih dan pecahnya tabung di boiler uap.
Beberapa cara untuk mencegah terbentuknya kerak pada boiler adalah:
- Pengolahan Air Boiler: Penskalaan disebabkan oleh adanya garam, kalsium, dan magnesium yang tidak larut dalam air umpan. Sangat penting untuk memastikan pengolahan air boiler yang tepat sebelum digunakan untuk operasi.
- Water Softener: Memasang water softener dapat membantu mencegah kerak pada boiler uap.
- Inhibitor Air Pendingin: Inhibitor air pendingin cocok untuk memperpanjang kelarutan garam dan mencegah kerak dalam boiler.
- Pembersihan Kimia: Jika pembentukan kerak meluas di boiler, maka produsen boiler dapat melakukan pembersihan kimia untuk menghilangkan kerak dan korosi di boiler.
- Operasi Blowdown: Blowdown yang sering dapat membantu menghilangkan kerak yang terbentuk secara longgar di permukaan boiler.
- Pemeliharaan Rutin: Pemantauan dan pemeliharaan boiler uap secara teratur dapat membantu mencegah pembentukan kerak sebelum menjadi lebih padat.
Kesimpulan
Scaling dapat berbahaya bagi boiler uap karena meningkatkan kebutuhan bahan bakar dan biaya serta mengurangi perpindahan panas dan efisiensi boiler.
Cegah terjadinya scaling dengan menginstalasi tabung water softener menggunakan resin kation.
Ringkasan Tentang Resin Kation dan Anion
Resin penukar ion adalah salah satu bahan yang digunakan untuk mengurangi kesadahan air dalam sistem pengolahan air. Kesadahan air terjadi akibat adanya kandungan mineral seperti kalsium dan magnesium dalam air. Hal ini dapat menyebabkan kerak pada peralatan rumah tangga dan meningkatkan konsumsi sabun dan deterjen.
Dalam sistem pengolahan air yang lengkap, resin penukar ion digunakan setelah proses penyaringan menggunakan pasir dan karbon aktif. Pasir dan karbon aktif berfungsi untuk menghilangkan kotoran dan bau pada air. Kemudian, resin penukar ion digunakan untuk mengurangi kesadahan air dengan cara menukar ion positif seperti kalsium dan magnesium dengan ion negatif seperti natrium atau kalium.
Resin penukar ion terdiri dari bola-bola kecil yang terbuat dari polimer organik berpori-pori. Bola-bola ini mengandung ion negatif yang dapat menarik ion positif seperti kalsium dan magnesium. Proses ini dikenal sebagai pertukaran ion, yang terjadi ketika air mengalir melalui resin penukar ion dalam kolom filtrasi.
Setelah proses pertukaran ion, air yang keluar dari resin penukar ion menjadi lebih lunak dan bebas dari kerak. Namun, resin penukar ion juga perlu dijaga agar tetap berfungsi dengan baik. Jika resin penukar ion sudah tidak dapat menukar ion lagi, maka kesadahan air tidak dapat dikurangi secara efektif. Untuk menjaga kualitas resin penukar ion, biasanya dilakukan regenerasi dengan menggunakan garam meja atau asam.
Selain menggunakan resin penukar ion, sistem pengolahan air yang lengkap juga dapat dilengkapi dengan UV atau desinfektan kimia untuk membunuh bakteri dan virus yang mungkin masih ada dalam air. Hal ini akan memastikan bahwa air yang digunakan aman untuk dikonsumsi dan digunakan dalam rumah tangga atau industri.
Dalam keseluruhan, resin penukar ion adalah salah satu komponen penting dalam sistem pengolahan air untuk mengurangi kesadahan air. Dalam kombinasi dengan pasir, karbon aktif, UV, atau desinfektan kimia, sistem pengolahan air dapat memberikan air yang berkualitas tinggi untuk berbagai kebutuhan.
Aplikasi Resin Kation Anion
Resin penukar ion adalah bahan yang digunakan dalam sistem pengolahan air untuk mengurangi kekerasan air. Kekerasan air terjadi ketika air mengandung mineral seperti kalsium dan magnesium yang dapat menyebabkan kerak pada peralatan rumah tangga dan dapat mengurangi efektivitas produk pembersih dan sabun.
Dalam penggunaan rumah tangga, resin penukar ion dapat digunakan sebagai bagian dari sistem pengolahan air untuk menghasilkan air yang lebih lunak dan lebih aman digunakan untuk mandi, mencuci, dan memasak. Di depot air minum, resin penukar ion dapat digunakan untuk menghasilkan air yang lebih baik dan mengurangi kekerasan air yang tidak diinginkan. Untuk binatu, penggunaan resin penukar ion dapat mengurangi kekerasan air dan meningkatkan efektivitas deterjen, sehingga pakaian menjadi lebih bersih dan tahan lama.
Penggunaan resin penukar ion juga sangat berguna dalam industri. Di rumah industri, penggunaan resin penukar ion dalam sistem pengolahan air dapat menghasilkan air yang lebih murni dan lebih cocok untuk digunakan dalam produksi makanan dan minuman. Di industri kimia, penggunaan resin penukar ion dapat membantu menghilangkan ion yang tidak diinginkan dari proses produksi.
Dalam industri pengolahan air besar, seperti air minum dan air limbah, resin penukar ion sering digunakan bersama-sama dengan beberapa tahap pengolahan air lainnya. Proses pengolahan air ini sering dimulai dengan sand filter untuk menghilangkan partikel besar dari air, kemudian dilanjutkan dengan carbon filter untuk menghilangkan bau dan rasa, lalu dilanjutkan dengan penggunaan resin penukar ion untuk mengurangi kekerasan air. Terakhir, UV atau desinfektan kimia digunakan untuk membunuh bakteri dan mikroorganisme yang mungkin ada dalam air.
Dalam semua aplikasi, resin penukar ion adalah bahan yang sangat berguna dalam mengurangi kekerasan air dan meningkatkan kualitas air. Dalam kombinasi dengan filter lainnya dan teknologi pengolahan air lainnya, resin penukar ion dapat membantu menghasilkan air yang lebih murni dan lebih aman untuk digunakan di rumah tangga, industri, dan tempat lainnya.
FAQ Resin Kation Anion
Apa itu resin penukar ion dan bagaimana ia bekerja dalam sistem pengolahan air?
Resin penukar ion adalah bahan sintetis berpori yang digunakan dalam pengolahan air untuk menghilangkan ion-ion tertentu dari air. Resin bekerja dengan menukar ion-ion yang terkandung dalam air dengan ion-ion yang ada pada permukaan resin, sehingga menghasilkan air yang lebih bersih dan bebas dari kontaminan tertentu.
Apa jenis ion yang dapat dihilangkan oleh resin penukar ion?
Resin penukar ion dapat menghilangkan berbagai jenis ion, termasuk kalsium, magnesium, natrium, besi, dan mangan. Jenis ion yang akan dihilangkan tergantung pada kebutuhan pengolahan air.
Apa perbedaan antara resin kation dan resin anion?
Resin kation digunakan untuk menghilangkan ion positif seperti kalsium dan magnesium, sementara resin anion digunakan untuk menghilangkan ion negatif seperti sulfat dan klorida. Kedua jenis resin ini sering digunakan bersama dalam sistem pengolahan air untuk mencapai hasil yang optimal.
Berapa lama umur pakai resin penukar ion?
Umur pakai resin penukar ion tergantung pada seberapa sering resin digunakan dan seberapa banyak ion yang harus dihilangkan dari air. Biasanya, resin penukar ion dapat bertahan selama beberapa tahun sebelum perlu diganti.
Bagaimana cara membersihkan resin penukar ion?
Resin penukar ion dapat dibersihkan dengan larutan asam atau alkali yang kuat, tergantung pada jenis kontaminan yang menempel pada permukaan resin. Namun, pembersihan harus dilakukan dengan hati-hati untuk menghindari kerusakan pada resin.
Apa keuntungan menggunakan resin penukar ion dalam sistem pengolahan air?
Keuntungan menggunakan resin penukar ion adalah dapat menghilangkan ion-ion tertentu dari air secara efektif dan efisien. Hal ini dapat menghasilkan air yang lebih bersih dan aman untuk dikonsumsi atau digunakan dalam proses industri tertentu.
Apa peran resin penukar ion dalam sistem pengolahan air yang lengkap?
Resin penukar ion merupakan salah satu komponen penting dalam sistem pengolahan air yang lengkap. Biasanya, sistem ini terdiri dari beberapa tahap, termasuk sand filter, carbon filter, resin penukar ion, dan UV atau desinfeksi kimia. Setiap tahap dirancang untuk menghilangkan kontaminan tertentu dari air sehingga menghasilkan air yang lebih bersih dan aman untuk digunakan.
Jual Resin Kation Flotrol S+
Ready Stock Resin Kation Flotrol S+ Ribuan Liter siap kirim ke seluruh Indonesia untuk berbagai kebutuhan:
- Boiler industri
- Industri AMDK
- PLTU
- Industri Gula
- Industri Food & Beverage
- Water softening
- Demineralisasi
- Deionisasi
- Depot air isi ulang
- Rumah Tangga
Kemasan Resin Kation Flotrol S+ 25 Liter / sak
Ready Stock berbagai produk media filter air dan media filter gas
Kontak
Telepon & Whatsapp: 0821 2742 4060
Email: adywater@gmail.com
Alamat
Kantor Pusat Bandung:
Jalan Mande Raya No. 26, RT/RW 01/02 Cikadut-Cicaheum, Bandung 40194
rute google map klik: Ady Water Bandung
Kantor Cabang Jakarta:
Jalan Kemanggisan Pulo 1, No. 6, RT/RW 01/08, Kelurahan Pal Merah, Kecamatan Pal Merah, Jakarta Barat, 11480
rute google map klik: Ady Water Jakarta Barat
Kantor Cabang Jakarta 2:
Jalan Tanah Merdeka No. 80B, RT.15/RW.5 Rambutan, Ciracas, Jakarta Timur 13830
rute google map klik: Ady Water Jakarta Timur
Kantor Cabang Surabaya:
Kupang Panjaan I No.18, DR. Soetomo, Kec. Tegalsari, Kota SBY, Jawa Timur 60264
rute google map klik: Ady Water Surabaya
Daftar produk Ady Water
- Pasir silika / pasir kuarsa berbagai ukuran mesh (Batu silika, Pasir silika kasar, pasir silika halus, tepung silika halus / fine powder mesh 200 dan mesh 325)
- Karbon aktif Jacobi, karbon aktif Calgon, karbon aktif Norit, karbon aktif Haycarb, karbon aktif KDK, karbon aktif Lokal
- Activated alumina 3/16 inchi, 1/8 inchi, 1/4 inchi (all size)
- Molecular sieve 4A, 5A, 13X, 13X APG, 13X HP (all size)
- Pasir manganese Greensand Plus dan pasir manganese lokal
- Pasir aktif Ferrolite Tohkemy Jepang dan pasir aktif lokal
- Pasir antrasit import Tohkemy dan pasir antrasit lokal
- Pasir zeolit (batu, gravel, tepung semua ukuran)
- Resin kation anion merek Dowex / Dupont / Amberlite, Lewatit, Trilite, Suqing, Mitsubishi, Resinex, Thermax Tulsion, Purolite, Jacobi Resinex
- Tabung filter air, valve filter air, tabung softener, valve softener berbagai ukuran mulai dari 6 inchi hingga 72 inchi
- Silica gel sachetan blue, white, silica gel curah
- Pasir garnet untuk sandblasting mesh 20-40 dan mesh 30-60
- Glass beads untuk sandblasting
- Water strainer / nozzle merek KSH Jerman berbagai bentuk (strainer Jamur, Strainer Tulang, Strainer Bintang)
Terimakasih telah berkunjung di membranro.com : Website pusat informasi resin kation, karbon aktif, membran ro, pasir silika dan tempat jual media filter air terpercaya
Silahkan download
